一、帶式輸送機需安裝的保護
1. 驅動滾筒防滑保護
2. 堆煤保護
3. 防跑偏裝置
4. 溫度保護
5. 煙霧保護
6.超溫自動灑水裝置
7. 帶式輸送機巷道內應安設沿線緊停保護裝置
8. 在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機還應裝設：
（1）輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置；
（2）在機頭和機尾防止人員與驅動滾筒或導向滾筒相接觸的防護欄；
（3）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時必須同時裝設防逆轉裝置和製動裝置；下運時必須裝設製動裝置。
二、各種保護的作用與安裝位置：
1. 防滑保護裝置
防滑保護裝置的作用是當驅動滾筒與輸送帶打滑摩擦時，使帶式輸送機自動停機。
磁鐵式：防滑保護裝置應將磁鐵安裝在從動滾筒的側麵，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應的支架上， 當皮帶機滾筒轉速低於設定值並保持 5 秒鍾時，皮帶機將自動斷電停機。滾輪式防滑保護：傳感器安裝在下膠帶上麵或者上膠帶下麵。
2. 堆煤保護裝置
堆煤保護裝置的作用是當皮帶輸送機機頭發生堆煤時，使帶式輸送機自動停機。
堆煤保護裝置安裝一般分兩種情況：
一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護傳感器的安裝高度，應在低於機頭下膠帶 200mm水平以下，其平麵位置應在煤倉口範圍之內，當煤堆積觸及到堆煤保護探頭時，保護器將jiang自zi動dong停ting機ji報bao警jing。另ling一yi種zhong是shi安an裝zhuang在zai兩liang部bu帶dai式shi輸shu送song機ji搭da接jie處chu，在zai兩liang部bu皮pi帶dai機ji搭da接jie處chu堆dui煤mei保bao護hu傳chuan感gan器qi的de安an裝zhuang高gao度du，應ying在zai後hou部bu輸shu送song機ji機ji頭tou滾gun筒tong軸zhou線xian水shui平ping以yi下xia，其qi平ping麵mian位wei置zhi應ying在zai前qian部bu膠jiao帶dai機ji的de煤mei流liu方fang向xiang，且qie距ju離li應ying在zai前qian部bu膠jiao帶dai機ji機ji架jia側ce向xiang 200-300mm，當堆煤觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。
3. 防跑偏保護裝置
防跑偏保護裝置的作用是，在輸送帶發生跑偏時，使輸送帶自動糾偏；在嚴重跑偏時，使輸送機自動停機。
（1）在用帶式輸送機在機頭和機尾均安裝一組跑偏保護傳感器， 當膠帶運輸機的膠帶發生跑偏時，膠帶推動臂式滾動導杆，當偏離夾角大於 200（允許誤差 ±30 ）時，跑偏開關動作，保護器主機開始報警，但不造成停機；保護器主機經過 5-10s 延時後，如膠帶仍處於跑偏狀態，保護器主機將自動切斷電源，實現跑偏保護。
（2）在用的主要帶式輸送機， 中間部分安裝自動糾偏裝置， 當膠帶出現跑偏時， 自動糾偏裝置發生偏轉，使膠帶自動複位；綜掘用帶式輸送機安裝防跑偏抗輪，以阻礙皮帶跑偏。防跑偏裝置應安裝在距離槽形托輥外沿 50-100mm範圍內，上膠帶每 50m安裝一組，下膠帶每 100m安裝一組。
4. 溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置
溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置的作用是當輸送帶在驅動滾筒上打滑，使輸送帶與驅動滾筒摩擦，溫度升高並產生煙霧時，監測溫度、煙霧保護裝置，發出聲光信號，實現自動停機。
（1）溫度保護裝置傳感器溫度整定值為 500C，當溫度高於整定值 ±30C 時，保護器自動停機保護。安裝在皮帶機的主動滾筒附近，溫度探頭應安設在皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸麵的 5－10mm處，並配接電磁閥以及供水管路。
（2）煙霧保護裝置是當帶式輸送機周圍有煙霧生成， 並達到一定濃度時， 保護器自動發出聲光報警，並自動停機。懸掛於皮帶漲緊段，距上皮帶上方 0.6 ～0.8m，同時在風流下行方向距驅動滾筒 5m內的下風口處。
（3）自動灑水裝置應安裝在輸送機驅動裝置兩側， 灑水時能起到對驅動膠帶和驅動滾筒同時滅火降溫的效果，其水源的閥門應是常開。
（4）易熔棒應安裝在驅動滾筒與膠帶分離處， 且在距離滾筒表麵 100mm以內。易熔棒熔斷溫度為 550C±50C，當易溶棒周圍環境溫度達到 500C-600C 且持續 3-5 分鍾時，易溶棒將自動溶化。
5. 張緊力下降保護裝置
張緊力下降保護裝置的作用是當輸送帶張緊力下降，輸送帶和驅動滾筒間產生打滑時，使輸送機自動停機並報警。
6. 防逆轉裝置
防fang逆ni轉zhuan裝zhuang置zhi的de作zuo用yong是shi防fang止zhi上shang運yun的de帶dai式shi輸shu送song機ji發fa生sheng逆ni轉zhuan飛fei車che事shi故gu。在zai用yong上shang運yun帶dai式shi輸shu送song機ji，必bi須xu配pei備bei滾gun柱zhu式shi逆ni止zhi保bao護hu裝zhuang置zhi，以yi及ji其qi他ta有you效xiao的de定ding型xing防fang逆ni轉zhuan裝zhuang置zhi。
7. 製動裝置
製動裝置作用是防止上運的輸送機停車逆轉，使下運的帶式輸送機及時停車。在用傾斜運輸膠帶輸送機，必須配備完善的製動裝置。
8. 沿線緊停保護裝置
輸送機巷道內每隔 100m要安裝一個緊停開關， 在裝載點、 人行過橋處、 機頭、 機尾均應設有緊停開關，開關信號要接入帶式輸送機控製係統。
9. 防撕裂保護裝置
防撕裂保護裝置的作用是當輸送機撕裂時， 使輸送機自動停機， 防止撕裂事故擴大。
三、試驗方法及試驗周期
1. 防滑保護裝置
防滑保護裝置試驗方法有兩種：一種是電感式防滑保護裝置通過轉動傳感器方向，膠帶輸送機應能自動停機；另一種是將滾輪提起使其脫離皮帶表麵，膠帶輸送機應能自動停機。
防滑保護裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，並填寫試驗記錄。
2. 堆煤保護
堆煤保護試驗方法：膠帶輸送機正常運行時，人為的推動堆煤保護傳感器觸頭，使保護動作，以膠帶輸送機自動停機為正常。
堆煤保護試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，並填寫試驗記錄。
3. 跑偏保護
跑偏保護試驗方法：帶式輸送機正常運行時，人為的推動跑偏傳感器的滾動導杆，在延時 5-10s 後限位開關動作，以能自動停機為正常。跑偏保護試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，並填寫試驗記錄。
4. 溫度保護裝置
溫度保護傳感器應由使用單位每天檢查一次，每 3 個月更換一次。更換時，使用單位要提前到機電科領用合格的傳感器，下井更換後的舊傳感器應及時交由機電科試驗。
5. 煙霧保護裝置
煙霧傳感器每天檢查一次，每月更換一次。使用單位要提前到機電科領用合格的煙霧傳感器，下井更換舊煙霧傳感器交由機電科試驗。
6. 自動灑水裝置
自動灑水裝置試驗方法：在膠帶機正常運行時，人為鬆動易熔棒拉緊繩後，灑水裝置噴頭均能噴水，並且斷電停機為正常。自動灑水裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，並填寫試驗記錄。
7. 張緊力下降保護裝置
張緊力下降保護裝置試驗方法：在zai輸shu送song機ji停ting機ji狀zhuang態tai下xia，對dui液ye壓ya傳chuan感gan器qi式shi張zhang緊jin力li下xia降jiang保bao護hu裝zhuang置zhi，人ren為wei將jiang拉la緊jin裝zhuang置zhi液ye壓ya站zhan溢yi流liu閥fa緩huan慢man鬆song動dong，當dang壓ya力li低di於yu規gui定ding值zhi時shi，以yi故gu障zhang顯xian示shi盤pan低di壓ya故gu障zhang指zhi示shi燈deng亮liang為wei正zheng常chang。
對行程開關式張緊力下降保護裝置，人為觸動開關，應以故障指示燈亮則為正常。
張緊力下降保護裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，並填寫試驗記錄。
四、試驗製度
1. 試驗前試驗人員必須與輸送機集控室司機、前後部輸送機司機及本輸送機的各裝載點司機聯係確認無誤後，方可進行試驗。
2. 試shi驗yan人ren員yuan對dui輸shu送song機ji的de各ge種zhong保bao護hu試shi驗yan完wan畢bi後hou，必bi須xu當dang場chang填tian寫xie試shi驗yan記ji錄lu並bing簽qian字zi。發fa現xian問wen題ti要yao及ji時shi通tong知zhi值zhi班ban維wei修xiu人ren員yuan處chu理li，嚴yan禁jin甩shuai掉diao或huo拆chai除chu各ge類lei保bao護hu裝zhuang置zhi。
五、其它規定
1. 機頭、機尾、驅動段、給煤點、煤(mei)倉(cang)上(shang)口(kou)和(he)其(qi)他(ta)旋(xuan)轉(zhuan)部(bu)位(wei)必(bi)須(xu)裝(zhuang)設(she)護(hu)欄(lan)和(he)護(hu)罩(zhao)。機(ji)頭(tou)煤(mei)倉(cang)備(bei)有(you)合(he)格(ge)的(de)安(an)全(quan)帶(dai)，在(zai)煤(mei)倉(cang)上(shang)口(kou)附(fu)近(jin)作(zuo)業(ye)時(shi)必(bi)須(xu)使(shi)用(yong)安(an)全(quan)帶(dai)，嚴(yan)格(ge)執(zhi)行(xing)一(yi)人(ren)作(zuo)業(ye)一(yi)人(ren)監(jian)護(hu)製(zhi)度(du)。
2. 機道內有人跨越帶式輸送機的地方，必須設立過橋。
3. 膠帶與底板有 0.4m 的安全間距， 無膠帶磨地板或積煤現象；
4.膠帶輸送機邊梁與巷道壁之間留有不小於 0.5m 的安全距離；機頭和機尾處與巷幫的距離不得小於 0.7m。
5. 在膠帶輸送機卸載點、裝載點下皮帶運行前方、驅動點的前方和機尾筒前方下皮帶處要裝設清掃器，清掃器接觸麵積不小於 80﹪，清掃後的膠帶表麵不得粘帶煤泥。
