春盡夏來，萬物勃發，正是實幹奮進的大好時節，榆林化學公司不斷傳來令人振奮的好消息。
180萬噸/年乙二醇工程已完成總體計劃的99.3%；1500萬噸/年煤炭分質清潔高效轉化示範項目熱解啟動工程完成總體進度計劃的92.83%。
由該公司及多家單位共同承擔研究的國家重點研發計劃“國家質量基礎設施體係”重點專項“麵向5G工業應用質量保障關鍵技術研究”項目於5月20日正式啟動……
聚焦精細 夯實產業結構基本盤
該公司著眼於高附加值材料、可降解塑料、電池電解液及特種油品等4大領域，通過對煤炭分質清潔高效轉化技術創新，在項目二階段規劃了涉及46套化工裝置的係列深加工項目，主要包括高吸水性樹脂、聚酯、聚碳酸酯、丁苯橡膠等多種高端聚烯烴、高端工程塑料、特種橡膠和高性能纖維等高附加值化工新材料，通過研發生產高附加值產品，對現有產業延鏈、補鏈、強鏈，形成規模優勢，進一步提升該公司核心競爭力。
“我們希望通過本項目的建設，探索出一條煤化工高質量發展的新路子，推動陝北能源化工基地高端化、精細化和終端化發展，真正實現區域產業聚集和產業升級。”陝煤集團總經理助理、公司董事長宋世傑表示。
該公司超前謀劃百萬噸級CCS全鏈條項目示範，突破大規模CCS全流程工程相關技術瓶頸，同時配套3GW新能源發電製氫，10萬畝碳彙林封存等措施，可進一步減排二氧化碳657萬噸/年，最大程度地契合煤化工高端化、多元化、低碳化發展戰略。
機製創新 強化項目建設動力源
為破解施工組織管理的諸多難題，該公司大膽創新，采用“建產責任一體化”管理模式，成立5大業主工程管理項目部，由項目部一體推進工程前期建設、施工質量把控、後期運營管理等工作，同時建立項目部與承包商工程質量考核激勵機製，將工程建設與生產運營責任同部署、同落實、同考核，實現工程施工動態管理。
2021年，該公司科學製定全廠性施工計劃和項目進度節點，先後組織為期40天的首台鍋爐點火大會戰和為期60天的首係列中交暨氣化爐具備投料條件大會戰，一座座裝置拔地而起，一台台設備高效運轉，20多個施工單位，2萬多個參建人員共同掀起了全力衝刺的施工熱潮。
在該公司各項機製的推動下，在全體參建人員的不懈努力下，成功刷新了鍋爐從開挖到點火12個月的施工紀錄，180工程預計今年下半年試車投產。
數智賦能 構築數字轉型大格局
數字經濟時代，產業升級“不論出身”“無問西東”，誰搶先一步，誰就能掌握未來發展主動權。身處數字化轉型浪潮，該公司積極貫徹落實國家“兩化”融合發展戰略，在項目建設之初，就全麵提出要建設智能工廠、智慧企業，利用信息技術手段，探索現代化工企業生產運營全過程與5G、區塊鏈、人工智能、工業互聯網等新一代信息技術同頻共振的有效路徑，實現數字經濟與現代煤化工互融互促，協同發展。截至目前，該公司已投入2.8億資金用於數字化交付平台、智能工廠、智慧項目平台、財務共享係統等信息係統建設。
新機遇激發新動能，新動能推動新發展。該公司新發展帶來的新變化令人耳目一新。
該公司規劃的24座5G基站已建成22座，項目現場已經實現5G專網全覆蓋。全國最大的數字化交付平台——智慧項目平台實現了工程建設全過程監管；業務數據歸檔平台、電子檔案管理係統、財務共享中心助力線上“雲”辦公，智慧企業、智能工廠正賦予該公司全新的含義，智能製造、高效協同已經成了榆林化學一張亮麗的名片。
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